Размотка арматуры

Размотка арматуры на производственных мощностях компании «СЗМК», с использованием оборудования итальянского производителя MEP Group, поможет быстро и без существенных потерь исходного материала получить прутки необходимой (1-12 м) длины.



Арматура (прутковая или стержневая), производимая в заводских условиях в соответствии с ГОСТом, далеко не всегда удобна для использования. Кроме того, решение конкретных задач заказчика зачастую требует наличия арматуры, чья длина существенно отличается от стандарта. Результатом несоответствия исходной и требуемой длины является необходимость резки, или наоборот – сращивания арматуры, что влечет за собой образование непредусмотренных отходов и потери финансово-временного характера. Размотка арматуры на производственных мощностях компании «СЗМК», с использованием оборудования итальянского производителя MEP Group, поможет быстро и без существенных потерь исходного материала получить прутки необходимой (1-12 м) длины. Суть процесса заключается в создании прямых отрезков заданной длины (прутков) из поставляемой в бухтах смотанной арматуры.
 

Полезный совет

Перед совершением заказа металлопроката позаботьтесь о заказе погрузчика для выгрузки товара.

Процесс размотки арматуры состоит из трех основных этапов:

  • • Размотка бухты
  • • Операция правки – выпрямление прута и придание ему геометрически правильной линейной формы
  • • Очистка проволоки и нарезка прутков заданной длины.

В распоряжении компании «СЗМК» находятся инновационные электронные модули, осуществляющие контроль реза, благодаря чему мы можем гарантировать:

  • • Размотку и нарезку арматуры разной (от 1,8-16 мм) толщины, подаваемой в бухтах весом 50-2500 кг.
  • • Точность порезки с допуском в пределах 2 мм.
  • • Высокую скорость размотки (до 300 м/с), что позволяет свести к минимуму сроки подготовки любой партии прутков.
  • • Минимизацию потерь исходного материала. При размотке холоднокатаной арматуры потери сводятся к нулю. Потери при размотке горячекатаной арматуры составляют до 1%, легированной арматуры (марки 25г2с, 35гс) – до 2%. Для сравнения: при ручной размотке и рубке арматуры потери от изначальной массы могут достигать до 10%.

Несомненное преимущество автоматической размотки – в процессе разматывания и последующего выравнивания стальной круг не подвергается значительным деформациям. Получаемый таким образом прут имеет характеристики, по качеству и марке идентичные исходному металлу в бухте.